模具制造公司气源整合方案

【项目说明】

1.新进CNC及三次元测量漏气严重
2.管道水分杂质很多
3.日本进口气动工具每半年更换一次，成本很高

1.经过一周对该模具制造公司诊断后立即更换两段已生锈管道
2.使用稳压后，手工具一年没有再更换，省下20万人民币

德胜印刷厂家气源解决方案

【项目说明】

14年的日本进口印刷机，印刷机板常会不清楚，有时候 甚至会因为油墨不干而导致整批货不良。

原试印的不良率除人为因素外，已除为零。
管道中的漏油已经被吸收，生产产品干净清爽。
产品消耗件替换简单，换季维修，成本降低，产能提升。

冲床气动配置方案

1.减少仓库库存
2.降低因安装产生的
不良品质
3. 出厂便测试完成,
不必担心装机时的
气漏现象
4. 不因使用长而担心
管件生绣等问题

广锻冲床气动整合建议方案

1.油水分离器（压缩空气过滤器）
利用压缩空气过滤器进行除尘、除水和除油提供乾淨的空气源供后端使用;
2.并联减压阀,使用两个并联减压阀
分别提供不同压力大小给离合器与平衡器缸使用

协易气源处理元件配置方案

一般安装气源处理元件的步骤：
1.缠绕料带到第一段镀锌管两端
2.一端接过滤减压阀?
3.另一端与四通进行连接
4.四通再接转换接头接压力开关
5.四通另一端则接到离合器

澳码特冲床气源配置方案

1.缠绕生料带到第一段镀锌管两端
2.一端接油水分离器
3.另一端再与第一个直角弯管相接
4.再接一段已缠绕生料带之镀锌管
5.镀锌管另一端缠绕生料带后接入第一个

铝台气源处理方案

气源处理元件替换说明：1、SMC甩水器1/2”替换成DPC压缩空气过滤器1/2”，说明：5u滤芯搭配后者双过滤附全自动排水器设计,可除水100%,除油70%

精锻气动配置方案

根据原先的配置，诊断出气源问题并提供解决方案：气路需求：给油器及极速排气阀各2个，调压阀1个，分支2个，滤水器1个，调压阀2个另加压力开关，如上图的配置可以缩短工时，降低风险，整体比较简洁，后期维护难度大大降低！

沃得气源配置方案

模组化气源配置技术说明：使用过滤减压阀Pa600（除尘、除水且除油提供干净且稳定压力的空气源供后端使用，选配带自动排水器及金属杯的过滤器。）a.因为管路一般很长，管路中仍然存在许多水份与杂质，人工成本不断上涨，很难控制人为的排水，因此建议用自动排水器

新瑞气动配置方案

新瑞气动配置方案:
模组化的设计
降低了配管上的失误与漏气
产品效能提高50%以上
更加美观

享龙机电气源配置方案

1.利用并联气导阀使现有复杂管道去除
2.透过固定座安装在机台上,既省事又美观还可降低安装成本
3.降低了日后因管道引起的维修问题
4.简化了安装的工序并提高了效能
5.使机台装配更美观,模组安装拆卸都方便简单
6.降低总体材料成本

南嵘射出机开关门气源模组配置方案

1、透过二联件提供干净的气源输入
2、透过五口三位阀控制气压缸进而开关门
3、透过二口二位风控阀搭配磁簧开关达到慢速关门的设定

明勋气源处理配置方案

【HE30气路气压降不够之改进措施：】 1. 4次/秒寸动时,气压降不可超过 1kgf/cm2
2. 连续寸动后,最低气压不低于 4 kgf/cm2
3. 通过试验改进,提供一种方案

喷涂机行业气源解决方案

【整合说明】

原有的喷涂机的气源处理器整合杂乱
经常出现故障
后期维护难度大
浪费时间，大大降低工作效益

DPC气源三联件金属加工解决方案

【项目说明】

1.所有元件皆用镀锌管与接头相接。
2.因供气不足后端需加大口径并用软管相接。
3.组装好的组件需先固定在钣金件上，再装到机台上。

1.DPC提供完整模组，中间可用PU管快速相接。
2.因供气量大，用快速接头搭配PU管即可。
3.可直接用螺丝组合到机台上。