由于食品行业普遍对气源质量要求较高，除保留常规净化系统中的后冷却器、压缩空气过滤器、储气罐、主路过滤器外，在气源处理系统中均应设置干燥设备。干燥设备形式的选择可依据以下原则：

1、对空气压力露点温度要求≥2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之则采用吸附干燥工艺。 

2、无热再生吸附干燥工艺运行压力不应低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗。当干燥空气露点低于-60℃，宜采用加热再生吸附干燥工艺。

3、当采用无热再生吸附干燥工艺时，其气源品质应是无油的。可选用无油润滑空气压缩机供气。若采用有油润滑空气压缩机时，须在进入吸附干燥装置前采用有效的除油措施。

4、对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合工厂实际，进行能耗、设备一次性投资等，经济技术分析后确定采用冷冻干燥工艺还是采用吸附干燥工艺，或冷冻吸附干燥串联工艺。

在食品行业气源处理系统中，除加干燥设备以外，还应设置多级过滤装置，过滤精度逐级提高。在乳制品加工及高档饮料气动生产设备中还要求压缩空气无菌，防止微粒及易产生气味的微生物进入工艺系统。为了严格清除可能发生的气味及毒性需增加活性炭吸附净化单元和细菌过滤器，以满足食品工艺除臭、除菌的要求。此类用除过滤器所选用的材料本身还应具有抑制细菌繁殖的特性，避免过滤元件在使用过程中成为系统的污染源。