我国拥有全世界最庞大的烟民群体,烟草行业是我国的常青树行业。政府看到烟草带来的大量税收,又要发展,又要限制。在卷烟生产中,压缩空气的用量非常大。随着节能减排大力推进,各大烟厂相继进行空压站节能改造。目前改造的常见方法是,空压机变频技术及后处理设备改造。卷烟制造主要由制丝、卷接、包装三个过程完成。卷烟机、包装机、制丝设备、除尘设备都需要压缩空气作为动力。液态水进入用气端,会造成哪些危害?
影响产品质量:烟草加工完成后,通过压缩空气进行输送,这个过程中,如果有水和烟丝混杂在一起,会造成部分烟丝湿度过大,需要返工做干燥处理;损坏气动元件:在设备及管路中有众多气缸、控制阀,水份进入会导致气动元件锈蚀、损坏,甚至直接造成设备故障停机;造成卷接不良:卷烟机的运作以压缩空气作为动力源,水份进入会导致设备动作不灵敏,造成卷接不良;
在卷烟制造中,要保证原料和设备不受到水分危害,压缩空气的干燥度需要达到-40°C的压力露点。据可靠数据统计,国内大多数卷烟厂的用气端压力露点在10°C至-20°C之间,离达标还有一定差距。大部分企业使用的干燥技术还比较落后,如传统的双塔干燥机,有些企业甚至只配置了冷冻式干燥机。
目前几大国内烟厂都已相继完成空压站节能改造,每年帮助生产节约了数百万的电费支出。不足的是,后处理设备的改造还远远不够。
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